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好的管件标准

来源:法兰|对焊法兰|不锈钢法兰|法兰盘|法兰厂家-重庆巨人管道配件有限公司     发布时间:2016-07-11 14:35:03     浏览次数:

 合格的管件和不合格的管件区别主要有以下几点:

 

1. 原材料即母材。要想制造出合格的管件产品,必须选用合格的原材料。即:用于制造管件的钢管、钢板、钢坯必须是经过检验达到国家相应标准要求的产品。在实际 中,不良厂家为了降低生产生产成本,采用来路不明的管子或其他原材,有的采购工程余料,有的采购钢厂处理的有缺陷的管子和试机产品,有的采购已经达到使用 年限报废的退役输油输气钢管,有的使用低等级的钢材代替高要求的钢材,比如使用GB/T 8162的无缝钢管代替GB/T8163的无缝钢管,甚至使用处理过焊缝的焊接钢管代替无缝钢管。凡此种种,给采购方带来了无尽隐患。

 

2. 模具。管件成型过程中离不开模具的压、挤、锻,要求工厂经常对各种制造模具进行检验,尽最大可能减少管件成型过程中的拉伤、划痕等缺陷。

 

3. 热处理。热处理的主要作用是消除应力、降低硬度、细化晶粒、提高组织结构性能。对不锈钢而言是指奥氏体化。尤其是冷成型的管件,必须全部进行热处理。但是现在很过小工厂仍然采用小煤炉进行热处理,工作全凭工人经验,炉温不稳不匀,无法保证热处理效果。

 

4. 无损检测即NDE。国家标准和国际标准均对成型的管件产品的无损检测有相应规定。比如:对冷挤三通必须100%做磁粉检测, 焊缝必须100%做射线检测。但是,有的工厂因为不具备检测力量,或者怀有侥幸心理,或者过于自信,省略了必不可少的无损检测环节, 未发现产品本来已经存在的表面或内部重大缺陷,给隐患埋下了伏笔。

 

 

5. 端部制备。大多数管件将在工程现场与管道或其他管件焊接组对。这就要求管件端部的圆度、厚度和坡口的加工必须精良,否则会给工程现场焊接带来难度,进而影 响工程焊接质量。有人认为:我们的管件壁厚没有下差,比客户要求的还厚很多,应该不会出问题吧。殊不知,过厚的端部厚度同样会造成现场无法焊接。

 

锻制管件.jpg

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