法兰热处理

　　基本工艺：加热、保温、冷却三个阶段构成的，温度和时间是影响热处理的主要因素，任何热处理过程都可以用温度-时间曲线来说明。

　　1、法兰退火，将钢试件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。

　　2、消除应力退火目的是消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的应力，同时使焊缝的氢较完全的扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性。有整体焊后热处理和局部焊后热处理。

　　3、法兰正火，冷却速度比退火快，过冷度较大，正火后的强度、硬度和韧性都较退火高，许多承压类特种设备用的低合金钢钢板是以正火状态供货的，正火可以改善超声波检测晶粒较大的锻件出现声能严重衰竭或大量草状回波的现象。

　　4、法兰淬火，通过适当保温后快冷，使奥氏体转变为马氏体的过程。对于轴承、模具之类的工件很希望获得马氏体，因其硬度高。但是淬火后的工件韧性差，内应力很大，容易产生裂纹，所以在承插类特种设备材料和焊缝的组织中一般不希望出现马氏体。

　　5、法兰回火，将淬火的钢加热到Ac1以下的适当温度，保持一段时间，然后用符合要求的方法冷却(通常是空冷)，以获得所需组织和性能的热处理工艺。目的是降低材料的应力，提高其韧性。