在法兰锻造生产中，法兰在锻造成形与冷却、切边、冲孔、热处理等工序及其传递过程中，由于冷却不均、局部受力、碰撞等原因，经常会产生弯曲、扭转等变形;有些锻件，如细长轴类锻件、带薄法兰盘锻件，落差大的锻件等，由于其形状的特点，更容易出现这种情况。如果这种变形超出了锻件技术条件的允许范围，锻件便要报废。校正就是把这种变形矫正过来，使锻件的形状尺寸符合要求。

　　校正有时可以不用模具，例如对某些长轴类锻件，将法兰锻件支持在油压机工作台的两块V形铁上，用油压机压头上的铁进行校直。但是一般来说，校正大多是在校正模内进行，在模具内校正，还可以使锻件因欠压而增加的高度方向尺寸减小。

　　校正分为热校正和冷校正。热校正通常与模锻在同一火次进行，但是安排在切边和冲孔之后。它可以在模锻锤的终锻模膛内进行，也可以在校正设备(如摩擦压力机等)上的校正模中进行，还可以在切边压力机上的复合式切边-校正或冲孔-校正模内进行。

　　热校正一般用于大型法兰锻件、高合金钢锻件，以及容易在切边、冲孔时变形的形状复杂锻件。

　　冷校正一般是在热处理和清理工序之后，在摩擦压力机和曲柄压力机等设备的校正模中进行，一般用于中小型结构钢法兰锻件，以及容易在冷切边冲孔、热处理和滚筒清理过程中产生变形的法兰锻件。为了提高塑性、防止产生裂纹，在冷校正前，有时需要对锻件进行退火或正火处理。