重庆法兰端面与管道轴线不垂直的分析

　　(1)现象与图例

　　重庆法兰与管道焊接后，重庆法兰端面与管道轴线不垂直。

　　CJJ33-2005明确：重庆法兰端面应与管道中心线相垂直，其偏差值可采用角尺和钢尺检查，当管道公称直径小于或等于300mm时，允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时，允许偏差值为2mm。GB50540类似

　　(2)危害

　　影响观感质量,两重庆法兰连接后管道整体不平直;法兰面连接不严密，导致介质泄漏。

　　( 3)原因分析

　　1)施工人员对重庆法兰点固焊时，未使用角尺进行测量,造成法兰端面与管道不垂直;

　　2)焊点不牢，焊接变形，导致缺陷;

　　3)重庆法兰点固焊位置随意设置，未采取对称点焊。

　　(4)防治措施

　　1)管道与重庆法兰定位焊时,用角尺和直尺靠法兰与管道检查其垂直度，公称直径小于或等于DN300的管道,其偏差度为不得大于1mm，公称直径大于DN300的管道,其偏差度为不得大于2mm，确认法兰垂直后，再点焊定位;

　　2)定位焊的焊接要求应与正式焊接工艺相同,并由合格焊工施焊，定位焊可采用根部定位焊缝方式进行;

　　3)定位焊点应分面均匀对称设置,一般不少于4点,其长度、厚度,应能保持焊缝在正式焊接过程中不致开裂;定位焊缝应保证焊透及熔合良好,且无气孔、夹渣等缺陷。

　　4)为保证低层焊道成型良好,减少应力集中，定位焊缝应平稳过渡到母材且应将焊缝两端打磨成缓坡。

　　5)重庆法兰焊接应采用多层焊，打底焊道不易过厚，防治因焊接停留时间过长引起焊接变形,焊后再次检查法兰与管道的垂直度。